文章信息
- 胡伟桐, 余雅琳, 李喆, 崔春红, 周立祥
- HU Wei-tong, YU Ya-lin, LI Zhe, CUI Chun-hong, ZHOU Li-xiang
- 不同调理剂对生物沥浸污泥堆肥氮素损失的影响
- Effects of Different Organic Bulking Agents on Nitrogen Loss During Composting of Dewatered Bioleached Sludge on a Commercial Scale
- 农业环境科学学报, 2015, 34(12): 2379-2385
- Journal of Agro-Environment Science, 2015, 34(12): 2379-2385
- http://dx.doi.org/10.11654/jaes.2015.12.018
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文章历史
- 收稿日期: 2015-07-01
2. 无锡新利环保生物科技有限公司, 江苏 无锡 214000
2. Wuxi XinLi Environmental Biotechnology Co., Ltd. Wuxi 214000, China
城市污泥是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的复杂非均质体[1]。污泥堆肥化处理能够将污泥中易降解有机物转化为腐殖类物质,杀灭病原菌并显著减小污泥体积,得到的堆肥产品施入土壤后能够显著改善土壤性质,增加作物产量[2, 3, 4]。由于脱水污泥含水率高(78%~85%)、孔隙度差,不适宜单独堆肥,需要加入调理剂以调节堆肥物料的湿度、提供碳源、增加堆体自由空域[5]。Iranzo等[6]将城市污泥与稻壳混合进行堆肥,碳氮比由7.1~7.3升高到17~24,微生物活动更加旺盛,氧气消耗速率提高。Eklind等[7]分别添加秸秆、树叶、硬木片、软木片、纸屑和泥炭与生活垃圾混合堆肥,发现有机质降解速率常数从0.025 d-1提高到0.039~0.126 d-1。随着堆肥物料中有机氮化合物的降解,铵态氮不断积累并转化为氨气持续挥发,不仅污染了环境,而且降低了堆肥产品的养分含量[8, 9]。Beck-Friis等[10]报道有机废弃物堆肥过程中氮素损失可达初始总氮含量的70%以上,超过98%的氮素损失由氨气挥发引起。为了减少氨气挥发、最大化堆肥产品农业价值,一些研究筛选不同调理剂来降低堆肥过程中氨气的持续挥发以减少氮素损失。Mahimairaja等[11] 使用麦秆和泥炭作为调理剂进行模拟堆肥,氨气挥发损失分别降低了33.5%和25.8%。Barrington等[12]研究了六种不同调理剂在猪粪堆肥过程中对氮素损失的影响,发现松木屑与燕麦秆的调理剂组合保氮效果最好。Yang 等[13]研究表明,在餐厨垃圾堆肥过程中,调理剂的加入能够减少温室气体的释放,但对降低氨气挥发没有明显作用。
无锡芦村污水处理厂生物沥浸污泥堆肥工程运行情况表明,采用条垛式好氧堆肥工艺,仅需添加污泥质量7%左右的调理剂即可成功堆肥,使占地面积及运行成本大幅下降,堆肥产品肥效提升[14]。然而不同有机调理剂物理化学特性不同,对生物沥浸污泥堆肥质量以及堆肥过程中氨气释放规律的影响尚不明确。麦糠、稻壳和菇渣是常见的农业生产废弃物,如果能在堆肥工程中合理利用,可发挥各自优点,变废为宝。为此,选取三种有机物料作为调理剂,通过试验筛选能够有效减少生物沥浸污泥工程化堆肥过程的氨气挥发且堆肥效果较好的调理剂,旨在提高生物沥浸污泥堆肥产品质量、降低环境污染、减少运行成本,为实际生产提供具有指导意义的依据。
1 材料与方法 1.1 供试堆肥材料堆肥试验在无锡新利环保公司堆肥车间进行,该车间建于无锡芦村污水处理厂内,距离生物沥浸污泥脱水车间直线距离400 m,可用于堆肥的区域面积达4000 m2。试验所用污泥取自无锡芦村污水处理厂污泥生物沥浸工程,将浓缩污泥泵入生物沥浸池中(容积为1500 m3),曝气条件下反应48 h,流入匀质池中,直接用隔膜厢式压滤机压滤脱水。菇渣购自无锡某食用菌培育基地,主原料为木屑、棉籽壳及玉米芯,价格为200元·t-1;麦糠与稻壳均购自粮食加工站,价格分别为600元·t-1和450元·t-1。堆肥物料的理化性质见表 1及表 2。
1.2 条垛式堆肥试验设计条垛式堆肥车间布局及其设施详见参考文献[14]。生物沥浸污泥饼使用自卸车从污泥生物沥浸处理工程脱水车间运至堆肥厂的受料混料坑中,设生物沥浸污泥和3种有机调理剂混合堆肥,分别为污泥与稻壳、污泥与麦糠及污泥与稻壳和菇渣的混合物(等体积混合),各组均按污泥∶调理剂鲜重比10∶1混匀,混合物料含水率低于60%,使用传送带输送到破碎机进一步破碎。将混合物料在堆肥车间内堆制成条垛,堆高1.2~1.3 m,底部宽度2.8 m,条垛长度70 m。。堆肥初始阶段每2~3 d使用翻抛机翻堆1次,之后每4 d翻堆1次以保证通气,堆肥周期为60 d。
1.3 分析方法每24 h测定各堆体中心部3点温度,取平均值作为该日堆体温度。前3周每日参照Hutchinson等[15]提出的硼酸吸收法对堆肥瞬时氨气挥发量进行测定,将装有硼酸吸收液的培养皿放置于堆体表面,用已知体积的暗箱倒扣并伸入堆体4~5 cm并完全罩住培养皿,1 h后将吸收液移入锥形瓶中并滴定。于堆肥第0、6、13、20、27、34、44、54、60 d选取堆体表层以下20~30 cm处12点采集次级样品,每4个次级样品混匀为最终样品:一部分鲜样储存在4 ℃冰箱用于测定pH、电导率、水分含量、铵态氮、硝态氮和种子发芽指数;其余样品风干后磨细过1 mm筛用于总氮、重金属、粗纤维等分析。含水率测定采用105 ℃烘干法;按水/物料比(V/W)10∶1浸提堆肥鲜样,180 r·min-1振荡1 h,离心后上清液过0.45 μm滤膜,分别采用Orion 902 ISE型pH计及 DJS-1C电导率仪测定浸提液的pH及电导率。吸取5 mL滤液于垫有滤纸的培养皿中,置入20颗白菜种子,25 ℃下暗培养48 h,测定种子发芽率及根长,同时用去离子水作对照[16]。参照文献[17]的方法进行不同调理剂氨气吸附试验;参照《土壤农化分析》[18] 对堆肥样品全氮、全磷、铵态氮、硝态氮和重金属含量进行测定;粗纤维含量用酸性洗涤剂法测定[19];调理剂采用扫描电子显微镜观测,型号为EVO 18(Carl·Zeiss,Germany);用JW-004型全自动氮吸附比表面积测定仪测定比表面积。
2 结果与分析 2.1 不同调理剂堆肥过程中温度和pH的变化微生物降解物料中的有机质产生热量,因此堆肥过程中的温度变化能够反映微生物新陈代谢的强弱[20]。生物沥浸污泥加入调理剂后,各处理都经历升温期、高温期、降温期(图 1),处理间没有明显差异(P>0.05)。加入麦糠的处理堆体温度于第3 d进入高温阶段(55 ℃),并于第10 d达到最高温度65.2 ℃,而加入稻壳和混合调理剂的处理分别于第5 d和第6 d达到55 ℃,表明麦糠的加入能够促进堆体的升温。Eklind 等[7]研究表明,堆肥过程中堆体最高温度与总有机碳含量呈显著正相关(R2=0.81),即物料中总碳含量越高,堆肥达到的温度就越高。由表 1可以看出,麦糠总有机碳含量达57%,高于稻壳和菇渣,与堆体温度的高低趋于一致。每次翻堆均出现堆体温度的下降、内部气体的逸出以及物料的混匀,微生物经历短暂的缓冲后活性上升,堆体温度持续升高,甚至24 h内即超过翻堆前的温度。在长达4周的高温期阶段,物料中的病原菌、杂草种子和寄生虫被杀灭,腐殖质逐渐形成。随着堆肥周期的延长,微生物可利用的营养物质减少,微生物活性下降,有机物降解减慢,产热量降低,堆肥温度出现持续下降,直至接近室温,堆肥进入后熟阶段。
堆体pH值的变化是影响微生物生长的因素之一,微生物适宜的pH环境为中性和微碱性,过高或过低的pH都会影响堆肥反应的正常进行[21]。在整个堆肥过程中,pH值随时间和温度不断变化。如图 1所示,堆肥前各处理初始pH值在6.0左右,呈中性偏酸性。在堆肥前期,有机氮在微生物作用下发生矿化,形成铵态氮并积累在堆肥物料中,加入麦糠和稻壳的处理pH值迅速上升。而加入混合调理剂的堆体,由于含水率相对较高,堆体内局部通风供氧不足,堆肥初期温度上升缓慢,导致堆体内大量积累的乙酸、丁酸等有机酸不能及时挥发、分解,因此堆肥初期pH值出现短暂的下降[22],至第6 d温度上升至高温阶段,堆体pH值开始上升。不同处理的pH值均在第27 d达到最高,此时麦糠处理为8.40,略高于稻壳处理(8.24)以及稻壳与菇渣混合处理(8.26)。此后由于堆体温度的降低、有机氮矿化作用的减弱以及硝化细菌硝化作用的增强,堆体pH持续下降,在堆肥结束时各堆体pH值均接近7.3,呈中性偏弱碱性,表明堆肥产品趋于稳定[23]。
2.2 不同调理剂堆肥过程中有机物及粗纤维含量的变化污泥中含有大量的有机质,且其组分不稳定易发生分解,堆肥处理正是将不稳定物质稳定化的生物转化过程,因此堆肥过程中有机质含量的变化能够衡量堆肥是否顺利进行。堆肥物料初始有机质含量不同是调理剂有机质含量的差异所导致,麦糠有机质含量(98.2%)高于稻壳与菇渣(表 1)。在堆肥过程中,各处理有机质含量呈下降趋势(表 3),麦糠、稻壳以及菇渣处理的有机质降解率分别为28.6%、23%和17%。微生物首先利用易降解的可溶糖、有机酸和淀粉进行新陈代谢,而随着堆体温度的升高,微生物开始利用纤维素、半纤维素、木质素等较难分解的物质[24]。由表 3可知麦糠中较易降解的半纤维素含量高,因而在高温期,麦糠更容易被微生物分解利用,提供更多能源,堆肥微生物活性较强,新陈代谢旺盛,加速了有机质的分解。
稻壳、麦糠及菇渣作为农业副产品,粗纤维含量较高。尽管许多堆肥微生物能够分解纤维素,但由于纤维素在植物细胞壁中通常受到具有坚硬外壳的木质素保护,不易被微生物降解,纤维素的分解受到限制[25]。堆肥过程中,粗纤维降解十分缓慢,稻壳和混合调理剂处理的粗纤维含量从开始的41.1%、38.4%分别增加到42.7%和41.4%(表 3),与Jouraiphy等[26]和李冰等[27]的研究结果相似。木质素含量高的稻壳短时间内难以被腐殖化,菇渣作为食用菌培育基质,经过微生物利用吸收营养物质后性质稳定,不易被分解。麦糠处理的粗纤维含量在堆肥前后没有变化,为35.8%,通过灰分计算,麦糠处理粗纤维降解率最高(25.3%),表明麦糠的粗纤维易于被微生物降解,其作为污泥堆肥调理剂堆肥效果较好。
2.3 不同调理剂堆肥过程中铵态氮含量变化堆肥过程中氮素的形态主要有铵态氮、硝态氮、有机氮和氨气,不同形态氮素之间的相互转化是一个较为复杂的过程,而堆肥过程中铵态氮含量主要取决于堆体温度、pH值和氨化微生物的活性[12]。不同处理的铵态氮含量变化如图 2所示。在堆肥初期,由于污泥中有机氮的分解,铵态氮含量大幅上升。稻壳和麦糠处理在堆肥第6 d达到最高值,分别为8.94、7.99 g·kg-1;而混合调理剂处理由于堆肥初期有机物分解缓慢,有机氮矿化速率低,铵态氮含量于第13 d达到最高值5.99 g·kg-1,相比其他处理较低。此后随着氨气挥发损失以及污泥中含氮化合物的减少,各处理的铵态氮含量呈下降趋势[28],于20 d后铵态氮含量均降低至4 g·kg-1并趋于稳定,至堆肥结束时,加入稻壳、麦糠以及混合调理剂的处理铵态氮含量分别为3.88、4.01、3.99 g·kg-1,与堆肥前相比分别上升65%、57.8%和570%。菇渣的加入大幅提升了堆肥物料的铵态氮含量,本实验中堆肥产品的铵态氮含量与其他研究结果相比较高[4, 5]。这主要由不同堆肥原料有机物含量以及堆肥环境条件的差异所引起,随着堆肥进入后熟阶段,堆肥物料的铵态氮含量出现下降。
2.4 不同调理剂堆肥过程中氨气释放动态变化研究表明,氨气不是污泥堆肥中致臭的唯一物质,但氨气的挥发与其他致臭物质的挥发高度相关[29],减少氨气挥发,不仅可减少污泥堆肥过程中的恶臭,而且可以降低堆肥氮素损失。如图 3所示,不同处理堆肥过程中氨气的挥发速率动态变化均呈现先上升后下降的趋势。初始阶段堆肥温度及湿度适宜大多数氨化细菌的生长,氨化作用强烈;此外堆体经过翻堆充氧,温度迅速升高,氨气挥发速率随之急剧上升。研究表明,堆体高pH值、高铵态氮环境会显著加剧氨气挥发[30],与本试验的现象一致。加入麦糠、稻壳以及混合调理剂的处理瞬时氨气挥发速率最高值分别为 90、57.7、40.1 mg·m-3·h-1,与铵态氮含量的峰值出现在同一时期。此后由于易降解物质的消耗,微生物活性下降,氨气挥发速率降低[31]。在相同时期氨气释放量始终为:(污泥+麦糠)>(污泥+稻壳)>(污泥+稻壳+菇渣)。调理剂的特性及有机物降解程度的差异对堆体内部氨气释放和铵态氮的积累产生影响。麦糠处理微生物活性较强,堆体温度较高,有机物降解率高,铵态氮大量积累,导致瞬时氨气挥发速率最高。与麦糠和菇渣相比,稻壳颗粒较细小,在堆肥初期高含水率环境中,稻壳与污泥易粘连、板结,阻碍空气的流通,限制了氨气向堆外释放;在翻堆时稻壳处理的氨气大量逸出,臭味严重。混合调理剂处理累计释放的氨气量最少,仅为麦糠处理的31%,是添加纯稻壳处理的54%,推测可能是菇渣对氨气的吸附效应所致。
为了探究菇渣对氨气的吸附能力,研究了不同调理剂对氨气吸附过程中总氮含量的变化情况(图 4)。菇渣的总氮含量从初始的2.3%迅速增加,经24 h达到5%并稳定波动;至结束时菇渣对氨气的吸附量达到29.9 g·kg-1,高于麦糠(10.8 g·kg-1)和稻壳(16.4 g·kg-1)。通过电镜观察可以看出菇渣与稻壳和麦糠的微观结构具有较大差异(图 5)。菇渣表面结构粗糙、不规则,由于菇渣中的营养物质已经为食用菌所利用,其表面显得疏松多孔,增加了菇渣的孔隙度和内部的面积;而麦糠、稻壳表面呈现出光滑致密的木质纤维结构,与菇渣相比不具有吸附氨气的优势。BET比表面积测定结果显示,菇渣的比表面积为1.69 m2·g-1,高于稻壳(0.34 m2·g-1)和麦糠(0.16 m2·g-1)。菇渣较高的内部面积和孔隙度为其对氨气的吸附提供了良好条件,一定程度上降低了生物沥浸污泥堆肥过程中氨气的挥发。
2.5 不同调理剂堆肥前后物料性质变化堆肥产品是否对作物生长无害,对堆肥过程控制和产品的应用非常重要。堆肥物料降解产生低分子有机酸、多酚等中间产物,这些抑制作物生长的物质随着堆肥化的进程逐渐消失[23]。从表 4可以看出,三个处理堆肥产品的GI指数均超过了70%,可认为没有生物毒性[32]。麦糠堆肥产品GI指数达到95%,高于其他处理,表明麦糠的加入促进了污泥堆肥腐熟。除Cr含量出现下降外,不同处理堆肥产品的重金属含量较堆肥前无较大变化。Haroun等[33]研究发现堆肥处理后堆料重金属总量减少主要由堆肥渗滤液流失造成,而本试验中没有观测到渗滤液的产生,Cr含量降低的原因尚不明确,需要进一步研究。菇渣堆肥产品总氮含量为3.25%,较堆肥前增加23.6%,高于稻壳和麦糠处理。菇渣具有降低生物沥浸污泥堆肥过程中氨气挥发、保持堆肥氮素的作用,并且价格低廉、易于获得,是优良的保氮调理剂。然而需要注意的是,菇渣C/N比较低、生物可降解性差,单独作为调理剂可能会对堆肥发酵产生一定影响。在实际堆肥生产中建议将菇渣与含碳量较高的物料混合后作为调理剂添加,可以节约成本并获得良好的堆肥产品。
3 结论(1)以麦糠作为调理剂进行好氧堆肥,促进了生物沥浸污泥堆肥堆体升温、提高发酵温度并延长高温期持续时间,堆肥产品腐熟度较高。麦糠的加入促进了生物沥浸污泥堆肥的快速腐熟。
(2)加入不同有机调理剂的生物沥浸污泥堆肥处理之间氨气挥发量有较大差异。菇渣+稻壳处理氨气挥发速率最低,菇渣的加入减少了堆体的氨气挥发。至堆肥结束时,加入菇渣的污泥堆肥产品的总氮含量高于稻壳和麦糠处理。其原因为菇渣较高的比表面积以及疏松多孔的结构有利于吸附氨气。综合比较氨气释放特征和堆肥产品总氮含量,菇渣是控制生物沥浸污泥堆肥氨气挥发、减少氮素损失的优良有机调理剂。
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